一点一滴巧思 ，一步一跃技改 ，小改造带来大效益 ！“五小”创新实施以来已成为风靡凯发娱发K8com各产业的高频词汇 ，各种创新成果在产业内“遍地开花” ，为有能力的精工人搭建了实现自我价值的平台 ，同时也展现了精工人的主人翁及首创精神 ，为各产业的蓬勃发展带来了强劲动力 。近日 ，凯发娱发K8com最新“五小”成果出炉 ，四项创新荣评“三等奖” ，一起祝贺他们 ！
为改善气胀轴承的压制工序 ，碳纤维产业通过“小改造”的创意 ，将原来的手动压气胀轴承改装为用液压油缸压轴承工艺 ，由原先每小时压8根气胀轴提高至每小时可压15根气胀轴 ，实现单线气涨轴压制工作效率将近50%的提升 ！
应预氧炉的紧急生产所需 ，精密制造加工事业部牵头组织发动了一线专业折弯员工及设备部门全体献计献策 ，最终摒弃原有设备自带的后挡定位装置 ，创新改制了前挡多档式定位工装 ，实现覆盖预氧炉墙板几乎全部的定位尺寸 ，同时避免了更换定位挡块产生的定位误差 ，且无需二次测量 ，极大提升了折弯效率 ！
为进一步贯彻落实产业降本增效的目标 ，精工智能纺机团队方军 、朱庆敏经过较长时间的计算 、试验与改进 ，提出了新的产品装车方案 ，通过“小改造”对空间进行扩容和巧用 ，在保证产品实现无损运输的基础上 ，将原本一台包覆丝机所需的装载件实现79.80%的降本 ，大大降低了单机的运输成本 。
为改进导轨切割工艺 ，精工电源团队“小发明”研制出自动导轨切断机器 ，解决了车间原来只能用切割机切导轨时候的各种不便 ，不仅切出了更平整光滑的导轨 ，重要的是 ，实现了较原切割工艺75%的效率提升 ，大大提升了生产效率 ，同时运行时产生的噪声分贝值较低 ，也提升了员工的作业环境 。
创新驱动产业升级 ，创新赋能产业高质量发展 ！目前 ，凯发娱发K8com“五小”创新持续火热开展中 ，各事业部 、子公司已形成“争创争先”的良性竞争氛围 ，期待更多精工人勇于尝试 、敢于创新 、主动创造 、降本增效 ，让科技创新为产业高质量发展注入强大动能 。
